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当代无心磨床的技术方案

当代无心磨床的技术方案

当代无心磨床的技术方案

当代无心磨床技术方案


结合现代科技,我们进一步完善和调整了无心磨床技术。现在总结了几个方案供参考。


1.将原来的摩擦跑道改为直线跑球跑道。能有效降低摩擦系数,延长使用寿命,更好的节能。


2.原修整砂轮采用数字方式控制,而不是进给方式。将模拟修整量改为数字修整量,可有效节省砂轮,减少材料损耗。


3.无心磨床的幻头部分改为重力平衡式,可以降低电机的轻负载,大大降低功率损耗,使工件的芯厚更精,达到丝杠副的长使用寿命。


4.伺服电机安装在无心磨床上,将液压缸原有的增量控制方式转换为数字控制方式。它可以彻底解决原液压控制的不稳定因素,并将其改装成模拟控制作为数字控制,可以友好地解决液压油泄漏问题。


5.利用伺服电机来查看人的磨头的进给量,可以将原来的液压缸控制方式改为无心磨床数控的进给方式。待加工的刀芯厚度尺寸相对稳定,不会受到温度变化波动的影响,易于实现多次磨削,生产出大型刀具。


6.我们可以利用“无心磨床控制磨削或铣槽机主轴驱动部件”的专利技术,利用伺服电机控制工件的分度和进给,可以将原来的液压马达蜗杆分度方式改为数控方式。无需配置刀槽的匹配引线,无零部件损耗,噪音低。2槽以上容易实现分度,加工丝锥有多槽或直槽,可实现多种功能。


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